Volkswagen Group franchit une nouvelle étape dans sa transformation numérique. Le constructeur allemand prolonge de cinq ans son partenariat avec Amazon Web Services (AWS) autour de la plateforme de production numérique (DPP). Ce « cloud manufacturier » se veut le système nerveux des usines du groupe : un espace où l’intelligence artificielle pilote les processus, réduit les coûts et accélère la mise sur le marché des nouveaux modèles.
Un socle numérique pour toute la production
La DPP, conçue conjointement par Volkswagen et AWS, relie en temps réel commandes, logistique et production. L’objectif est simple : un flux de données continu, une production plus souple, plus rapide, moins coûteuse. Cette standardisation permet aussi d’unifier les systèmes d’information sur tous les sites.
À ce jour, 43 usines de Volkswagen, en Europe, en Amérique du Nord et en Amérique du Sud, sont déjà connectées. Et le groupe compte 114 sites dans le monde.
« La plateforme de production numérique joue un rôle majeur : elle constitue notre système nerveux central et ouvre la voie à une production soutenue par l’intelligence artificielle », résume Hauke Stars, membre du Directoire en charge des Systèmes d’Information.
Efficience et rentabilité au rendez-vous
Grâce à AWS, Volkswagen peut déployer partout les mêmes solutions numériques. Exemple concret : la « Finalisation guidée des véhicules », un outil qui coordonne des étapes complexes d’assemblage. Déjà active sur 13 sites, elle réduit les erreurs et fluidifie la chaîne.
Les bénéfices sont tangibles : économies de plusieurs dizaines de millions d’euros, risques d’interruption réduits, meilleure résilience face aux aléas. La base de données commune permet aussi d’intégrer plus largement l’IA.
Avec « KI4UP », par exemple, l’IA accompagne les équipes de montage pour détecter plus vite les problèmes électroniques. Résultat : moins de tâches manuelles, plus de précision.
L’IA, moteur de qualité et de durabilité
Aujourd’hui, Volkswagen exploite plus de 1 200 applications liées à l’IA, au-delà même de la production. Amazon SageMaker sert à entraîner des modèles d’intelligence artificielle, utiles notamment pour la vision par ordinateur. Dans les usines de Wolfsburg et d’Ingolstadt, des caméras analysent chaque composant en temps réel et détectent instantanément la moindre anomalie.
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L’IA agit aussi sur la durabilité. En Pologne, à Poznań, elle optimise la consommation électrique. Bilan : 12 % d’économie sur la facture énergétique et une baisse des émissions de CO₂.
Résilience et cybersécurité intégrées
Une production connectée signifie aussi une meilleure capacité de réaction. La plateforme DPP permet d’ajuster les processus en cas de rupture de la chaîne d’approvisionnement, tout en renforçant la cybersécurité. Standardiser les données, c’est aussi garantir leur fiabilité.
« Notre performance en production est un facteur clé de compétitivité. L’IA et une base de données partagée nous permettront d’accélérer la sortie de nos véhicules », confirme Christian Vollmer, membre du comité de direction en charge de la Production et de la Logistique.
Cap vers les véhicules définis par logiciel
Prochaine étape : les Software-Defined Vehicles (SDV). Avec la DPP, Volkswagen prépare une nouvelle génération de modèles où les fonctionnalités seront déployées et mises à jour par logiciel, directement en usine.
Cette évolution sera portée par la coentreprise entre Volkswagen et Rivian, qui développe la prochaine architecture électronique et logicielle des véhicules. L’IA et les solutions comme KI4UP pourront s’y adapter, soutenant la production et les cycles d’innovation.
Une vision partagée avec AWS
« Volkswagen fait aujourd’hui figure de référence en matière de production intelligente », assure Kathrin Renz, vice-présidente d’AWS Industries. « Ensemble, nous accélérons le développement de solutions basées sur l’IA qui ouvrent de nouvelles perspectives pour l’industrie. »
À terme, la plateforme DPP doit couvrir l’essentiel du réseau de production du groupe. Elle s’inscrit dans une logique ouverte, compatible avec des écosystèmes collaboratifs comme Catena-X.
Avec AWS, Volkswagen ne se contente pas de digitaliser ses usines. Le groupe pose les bases d’un futur industriel où chaque véhicule, chaque ligne de production, chaque donnée servira un objectif clair : produire mieux, plus vite, avec plus d’intelligence et plus de résilience.