ŠKODA AUTO s’appuie constamment sur la technologie de l’industrie 4.0 et a introduit avec succès dans son usine de Kvasiny son projet « dProduction », qui accélère la digitalisation des processus de fabrication.
En fournissant des informations numérisées adaptées en temps réel, il aide les employés à effectuer plus efficacement les étapes de fabrication, les informe des modifications apportées au processus de production et sert à alimenter le contrôle qualité. « dProduction » évite ainsi les erreurs, permet d’économiser du temps et de l’argent et est utilisé comme manuel digital à la place de grandes quantités de papier.
Michael Oeljeklaus, membre du conseil d’administration de ŠKODA AUTO en charge de la production et de la logistique, déclare : « En tant que pierre angulaire de notre réseau de production, l’usine ultramoderne de Kvasiny joue un rôle essentiel dans la réalisation des objectifs de production. La digitalisation progressive de la production optimise continuellement les processus de fabrication. « dProduction » permet à notre personnel de s’orienter plus facilement dans les étapes de production. Ce projet renforce les compétences de l’usine de Kvasiny et des 9 000 collaborateurs ŠKODA qui y travaillent. »
ŠKODA AUTO a développé le projet « dProduction » sur l’une des deux chaînes de montage de Kvasiny en avril, et y a investi environ 1,2 million d’Euros. ŠKODA assemble les SUPERB et KODIAQ sur cette ligne, et depuis peu la première hybride rechargeable de son histoire, la SUPERB iV.
« dProduction » permet d’éviter les erreurs et d’accéder plus rapidement à la documentation : les instructions sont affichées sur un écran digital que les employés activent à l’aide de leur badge. Les membres du personnel reçoivent alors des informations sur leur tâche actuelle. Les instructions, les modèles 3D et les didacticiels vidéo les aident à identifier où et comment installer la bonne. Cela permet de gagner du temps et réduit les risques d’erreur sur la chaîne de montage.
Le système fonctionne dans les deux sens et permet aux salariés non seulement de lire des informations, mais également de saisir des modifications. Chaque membre du personnel reçoit des autorisations et est affecté à un modèle spécifique lors de la numérisation de son badge.
Le système de gestion de la qualité digitale remplace la méthode courante consistant à badger manuellement pour confirmer la fin de chaque étape du processus. Grâce à « dProduction », les employés n’ont plus qu’à insérer leur badge dans le lecteur de carte. Le système enregistre ensuite automatiquement toutes les données relatives à chaque étape de la fabrication.
Le contrôle de la qualité sur la ligne de production de Kvasiny est également renseigné sur l’ écran digital. Jusqu’à présent, le personnel notait tout le travail supplémentaire nécessaire à effectuer sur un formulaire joint à l’intérieur du véhicule. Ils devaient trouver et remplir des cases spécifiques sur le formulaire dans un laps de temps très court. Désormais le processus est plus rapide et plus simple : il suffit au contrôleur qualité de sélectionner les points appropriés à l’aide de l’écran tactile et les informations sont directement transférées dans le système.
Tous les aspects de « dProduction » partagent un avantage environnemental commun : les instructions, les manuels, la documentation et les notes sur la qualité ne sont plus imprimés, et toute modification apportée à ceux-ci ne nécessite plus de redistribuer les documents correspondants. Depuis le lancement du projet en avril 2019, ŠKODA AUTO a économisé des dizaines de kilos de papier sur le site de Kvasiny.
ŠKODA AUTO s’appuie constamment sur la technologie de l’industrie 4.0 et a introduit avec succès dans son usine de Kvasiny son projet « dProduction », qui accélère la digitalisation des processus de fabrication.
En fournissant des informations numérisées adaptées en temps réel, il aide les employés à effectuer plus efficacement les étapes de fabrication, les informe des modifications apportées au processus de production et sert à alimenter le contrôle qualité. « dProduction » évite ainsi les erreurs, permet d’économiser du temps et de l’argent et est utilisé comme manuel digital à la place de grandes quantités de papier.
Michael Oeljeklaus, membre du conseil d’administration de ŠKODA AUTO en charge de la production et de la logistique, déclare : « En tant que pierre angulaire de notre réseau de production, l’usine ultramoderne de Kvasiny joue un rôle essentiel dans la réalisation des objectifs de production. La digitalisation progressive de la production optimise continuellement les processus de fabrication. « dProduction » permet à notre personnel de s’orienter plus facilement dans les étapes de production. Ce projet renforce les compétences de l’usine de Kvasiny et des 9 000 collaborateurs ŠKODA qui y travaillent. »
ŠKODA AUTO a développé le projet « dProduction » sur l’une des deux chaînes de montage de Kvasiny en avril, et y a investi environ 1,2 million d’Euros. ŠKODA assemble les SUPERB et KODIAQ sur cette ligne, et depuis peu la première hybride rechargeable de son histoire, la SUPERB iV.
« dProduction » permet d’éviter les erreurs et d’accéder plus rapidement à la documentation : les instructions sont affichées sur un écran digital que les employés activent à l’aide de leur badge. Les membres du personnel reçoivent alors des informations sur leur tâche actuelle. Les instructions, les modèles 3D et les didacticiels vidéo les aident à identifier où et comment installer la bonne. Cela permet de gagner du temps et réduit les risques d’erreur sur la chaîne de montage.
Le système fonctionne dans les deux sens et permet aux salariés non seulement de lire des informations, mais également de saisir des modifications. Chaque membre du personnel reçoit des autorisations et est affecté à un modèle spécifique lors de la numérisation de son badge.
Le système de gestion de la qualité digitale remplace la méthode courante consistant à badger manuellement pour confirmer la fin de chaque étape du processus. Grâce à « dProduction », les employés n’ont plus qu’à insérer leur badge dans le lecteur de carte. Le système enregistre ensuite automatiquement toutes les données relatives à chaque étape de la fabrication.
Le contrôle de la qualité sur la ligne de production de Kvasiny est également renseigné sur l’ écran digital. Jusqu’à présent, le personnel notait tout le travail supplémentaire nécessaire à effectuer sur un formulaire joint à l’intérieur du véhicule. Ils devaient trouver et remplir des cases spécifiques sur le formulaire dans un laps de temps très court. Désormais le processus est plus rapide et plus simple : il suffit au contrôleur qualité de sélectionner les points appropriés à l’aide de l’écran tactile et les informations sont directement transférées dans le système.
Tous les aspects de « dProduction » partagent un avantage environnemental commun : les instructions, les manuels, la documentation et les notes sur la qualité ne sont plus imprimés, et toute modification apportée à ceux-ci ne nécessite plus de redistribuer les documents correspondants. Depuis le lancement du projet en avril 2019, ŠKODA AUTO a économisé des dizaines de kilos de papier sur le site de Kvasiny.
